注塑機雙合金螺桿是注塑機的重要部件。其功能是輸送、壓實、熔化、攪拌和壓制塑料。當螺桿旋轉時，塑料會在機筒內壁、螺旋槽底面、螺旋筋前進面以及塑料與塑料之間產生摩擦和相互運動。雙合金螺釘生產廠家對雙合金螺釘鎖死現象的原因分析及預防措施。
導致這種情況的因素一般有五個:
1.螺桿或機筒變形。
2.機筒溫度過低，或濾板堵塞，導致機筒壓力急劇上升，造成螺桿變形。
3.注塑機螺桿料筒設計不合理，容易發生螺桿設計壓縮比過大，螺桿在使用中會變形。
4.注塑機螺桿和機筒所用材料的熱膨脹系數相差太大。加熱時，注塑機料筒的進料座是冷卻的，但如果螺桿不冷卻，可能會鎖死。
5.異物進入機筒并堵塞螺桿。如果是鐵質金屬異物，會對螺桿和機筒造成很大的損傷。
如何防止注塑機雙合金螺桿鎖死:
1.冷卻進料段的螺桿；
2.提高進料喉的溫度；
3.降低輸送段的溫度；
4.減少計量段的溢流；
5.增加進料喉部分的間隙。
在大多數情況下，避免鎖定問題的好的zui方法是將饋電部分的桿直徑每毫米至少減小0.002mm。因為大多數塑料是以顆粒形式進料的，所以在進料段開始時增加螺桿間隙不太可能影響擠出機的性能，但會大大降低螺桿鎖在擠出機機筒或喉部的可能性。
